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熔孔大小对焊接速度的影响

发布时间:2013/8/29 14:41:22信息来源:www.20sylhg.com点击:

熔孔过大说明焊接速度慢,熔池温度高,容易烧穿形成焊瘤;熔孔过小说明焊接速度过快,焊接电流小或焊条角度不当,易造成未熔合缺陷。熔孔大小应控制在每侧坡口钝边熔化1.5左右为好。“送”就是根据坡口间隙、钝边大小,通过合适的电弧长度、焊条角度、焊接速度及运条方式来控制熔池温度和熔孔大小,把铁水准确地送到坡口的根部,三者相互协调好,以达到单面焊背面成形良好的目的,从而防止内凹、焊瘤、未焊透、夹渣等缺陷的产生。

熄弧接头的方法是在熔池的下方做一个比正常焊时形成的熔孔大一些的熔孔,并迅速用磨光机将“下向焊”造成的溢流凸起的焊道端头磨成缓坡状,使接头处变薄。接头时,焊条运动到弧坑边缘根部时,要将电弧尽量往里压,听到“噗噗”声后,稍停一会儿,随后恢复正常焊接,这样有利于接头,使管背面焊缝成形,避免形成内凹或接头脱节的不良缺陷。

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